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        乙炔設備,乙炔自動化,乙炔生產裝置
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        乙炔氣體發生器在產生過程中要注意哪些

        2021-09-22 10:54:42

        乙炔氣體發生器在產生過程中產生的大量熱量由發生器夾套的循環冷卻水帶走。冷卻水由冷卻水箱的冷卻水循環泵提供。冷卻水閥將壓力控制在0.2MPa,發電機反應溫度控制在70℃,發電機乙炔氣出口壓力控制在0.03-0.04mpa

        發電機開始運行前,須進行內部更換。首先打開發電機進料口,打開排渣閥,排水閥等閥門關閉。啟動引風機,更換并干燥發電機。在給料口,觀察發電機內壁無水或渣漿附著,確認電石給料前內篦板和內壁干燥。將手動粉碎的電石裝入臺車(粒度≤ 250mm),并用起重機將其吊至發電機平臺。

        操作人員戴防護面罩,將電石加入雙體穩壓發電機的進料口。進料時,將較大的電石加入底部,將其他小塊加入上部,粒度小于30mm的碎屑均勻分散在電石之間。進料后,進料口關閉,排渣閥關閉引風機和疏水閥。打開專用氮氣瓶閥門和減壓閥進行更換,通過氮氣管道向發電機添加氮氣,以更換空氣。

        被更換的氮氣-空氣混合物由排空閥排出。氣體含氧量合格≤ 3%測試后。關閉置換系統的氮氣和排空閥,為乙炔生產做準備。打開乙炔發生器高位水箱進水閥(其它閥門均關閉),將渣漿澄清器電石渣沉淀的澄清水加入發生器底部。慢慢加水。同時認真執行發電機的壓力表和溫度計,間歇打開放空閥和取樣閥,排出設備內氮氣,當乙炔氣體濃度達到98%以上時,關閉放空閥和取樣閥,打開發電機出口閥,向凈化系統供氣,進行低壓凈化干燥。


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