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        乙炔設備,乙炔自動化,乙炔生產裝置
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        乙炔氣體裝瓶前都要經過哪些步驟?

        2021-09-24 10:04:14

        粗乙炔氣首先進入乙炔氣洗滌器,與噴淋在洗滌器頂部的循環水逆流接觸進行熱交換。來自洗滌器的乙炔氣進入汽水分離器分離水,然后進入低壓干燥器進一步干燥,然后進入酸洗塔逆流接觸98%濃硫酸溶液,然后進入中和堿洗滌塔,再次逆流接觸8%氫氧化鈉溶液,用硫酸溶液和氫氧化鈉溶液凈化乙炔氣中的雜質H2S和pH2,然后進入后低壓干燥器進一步干燥。試驗合格后,送壓縮機進行乙炔氣加壓。

        低壓凈化干燥乙炔氣由三級乙炔壓縮機逐步加壓。壓縮機的主要吸入源是乙炔氣體發生器產生的乙炔氣體。凈化后的凈化乙炔氣入口壓力為0.04MPa。乙炔氣經一次缸壓縮冷卻后,壓力達到0.3-0.4mpa,進入分離器進行油水分離。油水分離后的乙炔氣進入二次缸壓縮,壓力達到1.2-1.3mpa,進行油水分離。然后進入三級氣缸,壓縮壓力達到2.5-2.5mpa,進行油水分離。三級壓縮乙炔氣達到工藝壓力要求后,進入裝有無水氯化鈣的高壓干燥器進一步凈化干燥,然后進入氣瓶柱進行乙炔氣瓶充裝。


        乙炔生產裝置


        吸附式干燥機是通過壓力變化來達到干燥效果。由于氣體容納水汽的能力與壓力成反比,其干燥后的一部分氣體(再生氣體)減壓膨脹至大氣壓,這種壓力變化使膨脹氣體變得更干燥,然后讓它流過需再生的干燥劑層,干燥的再生氣吸出干燥劑中的水份,將其帶出干燥器來達到脫濕的目的。雙塔循環工作,無需熱源,可連續向系統提供干燥的乙炔氣體。

        由壓縮機加壓至2.4Mpa的乙炔氣經主管(配進水閥、阻火器、壓力表)進入母線室,經支管分配至10根充裝母線支撐管(每根支管配阻火器壓力表).每根支管配有四十個充裝閥和軟管接頭,可同時充裝多達四十個溶解乙炔瓶,乙炔氣通過軟管將乙炔氣充裝到加有丙酮的溶解乙炔瓶中,丙酮在充裝前經過檢查,充裝流速得到合理控制根據填充壓力變化,乙炔氣在丙酮中的填充和溶解為放熱反應,產生的熱量通過設置在填充母線框架上的噴霧冷卻水排出。填充壓力達到規定壓力后,首先通知壓縮機關閉,然后關閉所有加注瓶閥、軟管閥和歧管齒條閥。歧管保持0.5MPa的壓力,靜置8小時后,氣瓶可出廠。


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